Des produits

DESCRIPTION

Informations de base.

Numéro de modèle.	WXGB-1-200
Attestation	CE, ISO
Condition	Nouveau
Personnalisé	Personnalisé
Type de chauffage	Gaz, pétrole, charbon
Forfait Transport	Emballage navigable standard
spécification	Non standard
Marque déposée	Wuxing
Origine	Ville de Shijiazhuang, province de Heber, Chine
Code SH	8474809090
Capacité de production	5 à 10 ensembles/an

Description du produit

Ligne de production de plaques de plâtre haute performance pour la construction
1. Description de la production

Cette LIGNE DE PRODUCTION DE PLAQUES DE PLÂTRE utilise la poudre de gypse calcinée, l'eau et divers additifs qui sont automatiquement et séparément mesurés et transportés dans le mélangeur par un système de transport automatique continu. Après avoir bien mélangé à la boue et étalé sur le papier protecteur des plaques de plâtre qui avance continuellement. Au cours du processus de progression, la boue est progressivement dispersée par vibration et jointe à un papier de protection arrière. Lors du passage dans la machine de façonnage extrudé, la boue est entièrement enveloppée de papier supérieur et inférieur, pressée dans un carton plat bien régulé qui est continuellement avancé selon une vitesse stable et strictement contrôlée. Après quelques minutes, le gypse calciné dans la suspension est à nouveau hydraté et cristallisé en de minuscules cristaux de gypse dihydraté interpénétrés avec une résistance plus élevée. Ensuite, les plaques de plâtre humides présentant une certaine résistance et une forme régulière sont découpées avec précision en plaques individuelles de dimensions définies par un système de découpe auto-contrôlé. Les planches individuelles sont disposées de manière ordonnée, retournées par un système de contrôle de programme et introduites dans le teinturier. Dans le séchoir, l’eau absorbée dans les planches s’évapore. suivant un système de séchage strict (l’eau cristalline dans le cristal de gypse n’a aucune perte). Une fois sorties du séchoir, les planches sont progressivement refroidies au cours du processus de fonctionnement. Les faces avant de toutes les deux planches sont pliées après avoir été retournées, et les deux extrémités sont coupées en planches de taille régulière et d'apparence agréable par une scie d'extrémité. Et enfin, les planches sont transportées vers une machine d'empilage automatique et empilées en produits finis bien ordonnés avant d'être stockées.

Chaîne de production d'usine de machines de feuille de silicate de calcium de panneau de séparation

Ligne de production de panneaux de fibrociment/silicate de calcium d'une capacité de 3 millions de mètres carrés par an

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